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                  廠家介紹電機軸加工的工藝選擇

                  發布日期:2021-09-08

                  廠家介紹電機軸加工工藝的選擇

                    在很多機械中都會應用到電機軸,它一般是通過軋制圓鋼或鍛件經過其切削制造而成,如果所需要的軸直徑比較小,可以使用圓鋼棒來加工,如果軸比較大,或者階梯直徑有明顯變化,可以使用鍛件來加工。為了可以節約原料,并且提高工藝性,一般直徑比較大的軸內部可以是空心的,而對于那些形狀比較復雜的軸,一般使用鑄造工藝。下面廠家給大家介紹一下加工工藝的選擇。

                    一、毛坯的選擇

                    對于軸段直徑沒有明顯變化,安裝部位不是很重要的電機軸,一般廠家使用軋材圓棒來做軸的毛坯,有些有條件的可以使用冷拔圓鋼。如果軸的受載比較大,并且直徑有明顯變化,一般要使用鍛柸,如果是形狀比較復雜的軸,在生產的時候可以選擇鑄造毛坯。

                    二、根據使用條件選用合適材質

                    大多數的軸不僅需要承受彎矩而且需要承受轉矩,因此需要處在變應力條件下工作,這就要求所用的材料應該要滿足一定的韌性和強度,甚至有時候要求材料有耐磨性。在眾多材料中,碳素結構鋼是比較常用的,尤其是45鋼在調質后能夠具備很好的綜合力學性能。

                    對于不是很重要的軸,有些廠家也會是使用Q235、Q275等碳素結構鋼來生產。如果要求載重大,受力大, 則需要使用合金結構鋼來作為原材料。

                    三、表面處理工藝可以有效提高力學性能

                    電機軸通過冷作硬化工藝,可以改善表面的質量,同時提高軸的疲勞強度,冷作硬化工藝的處理工藝有有噴丸、滾壓等,其中,噴丸會使軸的表面出現薄層塑性變形,可以讓表面的粗糙度降低,消除微裂紋。

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