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                  如何解決精密電機軸磨損問題?

                  發布日期:2022-06-15

                    精密電機軸磨損主要指的就是運動副雙表面的相對運動,這是材料在工作表面不斷的發生損失和殘余變形的過程。磨損的過程有快有慢,其中即受到化學作用的影響也受到機械作用的影響,其中大多數是因為機械作用的影響,而化學作用主要是因為受到環境介質和化學物質侵蝕。磨損會嚴重影響軸類的正常使用,如何解決磨損問題呢?

                    研究發現,磨損、老化以及斷裂是軸類損壞和失效的主要原因。今天我們重點來講講磨損方面的知識。

                    很多時候,軸類在磨損剛剛發生,磨損處于磨合階段才能能夠讓表面變得更加的光滑,因此設備在使用之前需要對軸類進行表面的磨合,這樣才能夠確保設備正常投入運行。

                    但是磨合應該是輕微的,如果長時間的磨合,則反而起到反效果,使得軸類的精度損失、效率降低,一旦磨損的比較嚴重,超過設備允許的磨損范圍,則需要及時的進行更換或者修復維修,從而確保設備可以正常的使用。

                  如何解決精密電機軸磨損問題?

                    在機械設備加工領域中,每年因為磨損而給用戶帶來的經濟損失是非常驚人的。根據不完全估計,在設備加工過程中超過1/3的能量損失是因為能量傳遞過程中所產生的各種摩擦造成的。

                    由于軸類兩側損失密集,甚至可能導致設備損壞,需要對軸類進行定期的更換,所以很多時候,軸類的消耗量是比較大的。

                    在平時定期的給軸類添加潤滑脂,可以很大程度上減少磨損的發生,大大的延長軸類的使用壽命,從而減少軸類更換的頻率,節約能源,減少成本支出。

                    當軸類表面過熱時,不僅使得其表面的質量變差,而且本身的耐磨性和耐蝕性也會下降。如果是嚴重的過熱現象,甚至還是使得表明產生粗大的晶粒,導致本身的很多性能也跟著變差。

                    因此,當發現軸類表面過熱時,可采取以下措施來控制:

                    1、不銹鋼箱體和法蘭件的加工工藝進行嚴格的控制,尤其是需要對鍛造加熱溫度以及加熱時間進行合理的安排,避免軸類表面過熱造成工件粗晶缺陷。

                    2、在鍛造生產期間,應該要注意如果鍛比比較小,但是終鍛的溫度比較高,反而比較容易出現粗晶組織缺陷的現象,因此應該要精確的計算好鍛造比,終鍛的溫度應該要適中。

                  精密電機軸

                    3、熱處理過程中,需要嚴格控制溫度,溫度不能夠過高,保溫時間也不能夠過長,一般來說回火的溫度不能高于1150℃,保溫時間應該要按照1-15min/mm進行計算。

                    4、對于本身尺寸比較大的軸類,為了避免其缺陷問題導致使用時過熱,可以使用鍛造細化方法消除缺陷,不僅可以很好的解決表面缺陷的問題,而且還可以提高冷變形時,軸類表面的質量。

                    精密電機軸在使用過程中發生磨損是不可避免的,但是通過對軸類調價適當的潤滑脂,并且的保養,可以有效的緩解磨損的發生。如果發生嚴重的磨損,建議及時更換新軸。

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