精密電機軸振動的主要原因有哪些？

　　隨著機械設備的發展，越來越多的機械設備投入到工業生產中，想要大大提高工業生產的效率，機械設備的性能和質量必須要好。精密電機軸作為很多機械設備中的重要配件，人們對它的性能和質量也有著較高的要求，但是很多朋友發現剛剛新安裝的軸，使用沒幾天就出現振動等故障，這是怎么回事呢?下面我們介紹一下其中的主要原因。

　　精密電機軸一般采用質量良好的碳素鋼制作的，這種材料在很多性能和參數上可以滿足中的軸的各種工作需要。根據轉子軸孔的大小進行分類，它可以分為光軸和輻板軸兩大種。

　　但是不管是光軸還是輻板軸，其加工的工藝基本上是類似的，也就是在鐵芯檔上通過車削加工，然后讓其和鐵芯的連接。軸毛坯的選擇非常重要，這直接關系到軸的受載程度以及直徑變更程度，一般比較緊的軸，都需要進行鍛柸，對于形狀比較復雜的軸，可以選擇鍛造毛坯。

　　在使用過程中軸發生振動的主要原因有三點，即機械設備、機電工程中的混合問題以及電磁感應。下面一一介紹：

　　一、機械設備。

　　機械設備本身轉子沒有處在一個平衡的狀態，尤其放置的時候，地面并不平坦，就會導致設備傾斜，在運行過程中，造成韌性達不到要求而發生振動。此外當軸的應用接近于極限范圍的時，振動的頻率會增加，甚至在運行的時候會發出明顯的噪音。

　　二、機電工程中的混合問題。

　　軸在轉運的時候，因為本身的優勢以及處在電磁的中心位置，確保軸可以運行的運行，但是當電磁感到抗拉強度增加的時候，就會導致軸產生明顯的振動，尤其是當運行的環境比較惡劣的時候，會對活塞銷造成損壞，一旦活塞銷溫度快速升高時，振動反而會加劇。

　　三、對于電磁感應。

　　當設備的電源或者是三相電壓處在不平衡的狀態下，接地裝配就容易被擊穿，從而導致線圈斷開，匝間交叉等問題，這些情況都會引起軸發生振動。

　　在選用軸的時候，為了減少其發生劇烈的振動，應該要選擇優良材質生產的軸，一般軸在運行過程中會受到轉矩、彎矩的影響，尤其是需要處在不同的變應力條件下工作，軸的材質應該要具備較高的強度和韌性，用于滑動的位置，還要求其材質具備良好的耐磨性。

　　高質量碳素鋼材料是生產軸的主要材料，尤其是45鋼十分常用，在進行處理后具備非常好的性能，如果條件允許，也可以選擇Q235、Q275等一般碳素鋼。

　　對于精密電機軸來說，導致其振動的主要原因有機械設備、機電工程中的混合問題以及電磁感應三點，運行過程中出現振動一定要引起重視，及時的解決，避免讓軸長時間處于振動狀態，以免發生更為嚴重的后果。