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                  電機軸需要和電機中心線對準

                  發布日期:2022-07-06

                    安裝電機軸的時候,軸和電機中心線對準是很重要的,想要讓軸和電機中心線對準,就確??赡馨l生故障的零件在設計允許的范圍之內運行,這樣有助于電機平穩的運行,延長設備使用壽命,如果軸沒有和電機中心線對準,則可能導致設備運行過程中出現明顯的振動和噪音,甚至導致聯軸器和軸承的溫度升高,過早發生故障。

                    三種類型的電機錯位需要引起重視,也就是角度偏差、平行偏差和組合偏差。

                    當電機和被驅動設備形成角度時,難免就會存在一定的角度偏差,電機和軸的中心線在延伸后會相互交叉,這樣兩者就無法重疊或沿著中心線運行。

                    和固定機軸的坡度進行比較,就可以發現電機軸的“間隙”,也就是耦合面之間的間隙差或者角度可能在垂直方向、水平方向出現,當角度發生偏差時,就有可能導致軸和電機受損。

                  電機軸需要和電機中心線對準

                    當兩軸的中心線平行,但是卻沒有在同一條線上的時候,就會出現平行錯位的現象,當軸出現水平向左或者向右偏移、垂直上下偏移或水平和垂直同時發生偏移的時候,則表明兩個平行平面并沒有對準。

                    當電機的軸不僅存在平行偏差,同時也出現角度偏差的時候,則表明其出現組合偏差,在安裝的時候,這種組合偏差是比較常見的錯位情況。

                    在一些大型電機中,也經常會通過使用剛性或柔性聯軸器直接的進行連接到其載,剛性聯軸器是不能夠補償電機和軸之間的不對準情況的,但是柔性聯軸器本身是可以適當的承受一些不對準的情況,而撓性聯軸節能夠有效的減少是設備傳遞之間的振動。

                    也有一些聯軸節能夠將從動設備軸和雜散電流進行隔離,不過在使用的時候,聯軸器也是有對準要求的,需要按照對準要求進行對準。

                    有的時候出現過度錯位情況,很多時候是因為過于依賴聯軸器靈活性導致的,聯軸器和軸出現彎曲的時候,會對電機和從動設備軸承施加一定的力。這些力卻會引起軸過早損壞,使得軸的振動變大,聯軸器發生故。

                    過度錯位也是會導致地腳螺栓發生松動,聯軸器的螺栓斷裂,可以說軸和電機如果沒有對準,影響是比較大的。

                  電機軸

                    在校準的時候,沒喲砽專門的校準工具,就很難確定校準的的準確定,一般所需要用到的校準工具包括千分表、激光校準工具。在校準時,首先應該要把從動設備固定住,移動泵的時候,會產生一定的應力。

                    接下來,把聯軸器安裝到設備上面,把電機移動到對準位置,確保其能夠和聯軸器連接。運行一段時間后,將設備關系,重新進行校準,由于熱增長,會出現熱偏移,通常在熱偏移值范圍之內糾正熱增長。

                    一般新電機在運行半年左右,需要重新和電機軸進行對準,減少不對準后的錯位現象。

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