電機軸的各項技術參數

　　電機軸是很多設備中比較常用的配件，它的好壞直接影響到設備是否正常運行，因此生產廠家在設計的時候需要嚴格的計算其各項技術參數，而用戶在購買使用時，也需要考慮其技術參數是否滿足使用工況。

　　一般而言電機軸是從電機和外殼中伸出的圓柱形部件，它不僅是電機中的支撐件，同時也是電機產生動力的輸出件，它的目的就是轉換電機的能量，從而提供電機所需要的速度和轉矩，是電機中不可缺少的配件。下面的各個技術參數是廣大朋友都需要重視的，一起來看看吧!

　　1、強度和剛度：

　　在實際的使用過程當中，軸需要經常和裝置模具發生碰撞，在沖芯以及啤定位圈的生產工序當中，必須要有一定的裝置過盈量。因此軸的硬度應該要比定位圈來的高，同時需要和芯片質料之間存在一定的差值，這樣才能夠在實際的使用者，減少對軸表面產生的擦傷，繞傷等情況。

　　當軸在安裝后，需要控制好軸的表面硬，一般表面的硬度不能夠高于 HV450。尤其是對于某些要求不高的軸，表面的硬度要求可以適當的降低，并且不對表面進行熱處理，因為熱處理可以增加軸的表面硬度。但是熱處理也會增加成本的投入。

　　2、表面毛糙度：

　　表面毛糙度是軸表面品質是否良好的重要參數，一般質量好的軸，其表面應該光滑細膩，尤其是對于需要滑動的軸來說，表面的粗糙度太高，可能會毀壞接觸面油膜，導致軸的磨損增加。但是并不意味著表面的粗糙度越低越好，如果粗糙度過低，反而會導致軸與軸承之間形成分子沖突，一樣對軸的運行不利。

　　所以，平時對于不同用途的軸，其表面粗糙度要求也是不一樣的，如果是轉動方面的軸，其表面毛糙度沒有達到要求，則軸內圓的接觸面積就會減小，導致配合變松，甚至導致使用過程中發出較大的噪音。

　　軸伸段會影響到負載裝置的持續精確度，導致軸在運行中出現振動和噪聲，鐵芯段會引起定子、轉子之間氣隙的變化，并且導致芯片排列的平整度受到影響，從而使得電機的性能下降。

　　3、直線度(T.I.R.)：

　　整體軸身的直線度沒有達到標準，則會導致軸芯段不平衡，從而使得電機發生振動，在軸承段，軸和軸承之間的接觸面并不平衡，出現歪斜顯現，從而導致電機的運行速度降低，電流量增加。軸的直線度是很重要的，其可以確保電機可以平穩的運行。

　　除此之外，電機軸在設計和選用的時候，還應該要考慮到尺寸精確的問題，一般來說，起到支承作用的軸為了可以確定位置，對尺寸精確的要求往往比較高，起到傳動作用的軸，其尺寸精度要求低一些。